「計画生産」の進め方
「計画生産の進め方」
①入荷点数（預かった商品の点数）を調べる。
直近の上半期（４月～９月）、下半期（10月～3月）、又は一年間の入荷点数をライン毎に分けて集計する。グラフはドライ･ウェットライン、Yシャツライン、それ以外（雑物・寝具類など）に分けた数字になります。
②上半期と下半期の平均値を求めます。
4月～9月の入荷点数を足して、4月～9月の工場稼働日数で割って一日の平均点数を求めます。同様に10月～３月も計算します。出た数字が自社の平均点数（必要点数）です。グラフでは、上半期(4月～9月ドライ･ウェット入荷点数)56,171点÷(4月～9月工場稼働日数)178日＝315.6点になります。下半期も同様に計算して237.7点です。
③一日の平均点数を何人で何時間かけて作業するか計画を立てる。
例えば、上半期315点の場合、もし人時生産性が15点なら、3人で1時間45点で7時間の作業(45点×7時間＝315点)で終わります。下半期は約5時間30分で終わります。
④納期管理をして計画通り出来るよう調節する。
年の平均の仕方は、衣替え商品を預かるサービスを作る。
週の平均は、土･日の入荷の商品の納期をずらすサービスを作る。計画生産が出来れば経費も一定になってきます。工場の売上げも一定ですので、経費を引いて今日、工場の利益が出ていれば店舗の売上げに関わらず、必ずお金が残ります。判りやすいですね。
判りやすい環境を作るのが最大のテーマです。
