《簡単に資材コストを下げる方法》
資材や備品のコストを下げる事を考えたことはありますか？
業績にあまり影響しないと考えていますか？
資材の仕入れ値を下げる事だけが
コスト削減ではありません。
在庫量を明確に決めているところは少ないと思います。
と言うか、決めれないのが現状では無いでしょうか。
それは、仕事量にバラツキがあるからです。
面倒なので、資材屋さん任せにしているところも
多いんじゃ無いでしょうか。
在庫量が少なければ変更も躊躇なくできます。
でも在庫量が多ければ、
どうしても変更に躊躇してしまい、
えい！や！っと、
勇気をふり絞らないと出来ません。
まぁ、次の日には忘れてますけど・・・
資材の無くなる量が分かり平均していれば、
発注量が簡単に分かり在庫量を減らす事ができ、
在庫管理も楽になります。
年中ほぼ同じ使用量なので毎月の支払いもほぼ同じになります。
今、仮にハンガーの種類が8種類有るとします。
それぞれに在庫が1,000本有るとすれば全部で8,000本です。
１本10円とすれば８万円の在庫です。
８万円のお金が遊んでいます。
置いておいて価値が上がればいいですが、普通は下がります。
使わなくなれば捨てる事もあります。
４８万円は利益ですので、
この利益を売上に換算すれば、
利益率１０％で４８０万、５％なら９６０万の
売上アップと同じになります。
ただし、売上は売上を上げる費用もかかりますし、
売上が上がれば仕事量も増えますので、
実質はもっと売上を上げないと４８万円の利益はでません。
同じ様な目的に使ってるものが何種類もあれば、
減らす事ができないか、考えてしまいます。
ハンガーの種類を減らして、
みんなで温泉旅行に行って美味しいモノ食べよう！
って、感じです。
僕がトヨタ生産方式に出会ったのは、
クリーニングの仕事を始めて約10年が経過した頃です。
最初にクリーニングを教えてもらったのは、
父親、職人さん、叔父さん、パートさん達に
教えてもらいました。
時間の経過とともにだんだん疑問が湧いてきました。
（こんなんで、いいんやろか？）
疑問に思った事はいっぱい有りましたが、
それを解消する方法が分かりませんでした。
そんな時に「工場改善の基礎知識」と言う本に出合い、
この本の通りすれば僕の悩みは解消出来ると思いました。
この本の著者の先生、すでに取り組んでおられた
先輩方や友人達、一緒に勉強した仲間達のおかげで、
現在の自分があります。
この出会いが無ければ今の自分はありませんので、
感謝しかありません。
